Главная » Обезвоживания осадка

Обезвоживания осадка

Обезвоживания осадка

Решение вопросов, связанных с обезвоживания осадка, чрезвычайно сложное. Общий объем осадка от промышленных и хозяйственно-бытовых сточных вод составляет от 0,5 до 10% от общей производительности. Влажность осадка сточных вод составляет 97,0-99,5%. Обезвоживание — относительно простой процесс, направленный на увеличение содержания сухого вещества в осадке с помощью различного оборудования. Основная задача обработки осадка сточных вод заключается в получении конечного результата, свойства которого обеспечивают возможность его утилизации или сводят к минимуму ущерб окружающей среде. Наиболее популярным является механическое обезвоживание осадка (блок обработки осадка).

ООО «Э.Т.Э» разработали типовые решения для обработки осадка, а именно обезвоживание. Данное оборудование УМКА-PRESS используется для обезвоживания осадка после очистки хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод. Мы используем механическое обезвоживание осадка. Механическое обезвоживание осуществляют методами фильтрации осадков. При фильтровании осадков происходит процесс разделения твердых частиц и жидкости под действием разности давлений над фильтрующей средой и под ним. Оборудование УМКА-PRESS является сертифицированным на территории Украины (ТУ У 28.2-38674771-009: 2018).

Виды механического обезвоживания осадка УМКА-PRESS:

  • Тканевый фильтр

  • Фильтр-пресс (рамный)

  • Барабанный вакуум-фильтр

Тканевый фильтр

очищення стічних вод від виробництва шпону

Тканевый фильтр для обезвоживания осадка предназначен для удаления избыточной влаги из осадков, которые образуются на бытовых, ливневых и промышленных очистных сооружениях, а также для фильтрации различных шламов и осадков.

Преимущества использования данных фильтров это низкая цена и минимальные эксплуатационные расходы. Фильтр является оптимальной альтернативой фильтр-пресса, дегидратора и другого оборудования механической обработки осадка для малой производительности.

  1. Назначение

Тканевые фильтры используется для обезвоживания осадка и избыточного ила с хозяйственно-бытовых очистных сооружений, ливневой канализации, производственных сточных вод, станций водоподготовки и обезжелезивания воды.

  1. Принцип работы

Осадок подается на фильтр напорным или самотечным трубопроводом на тканевый фильтр. Фильтровальная вода стекает через тканевый фильтр в приемный поддон. По мере накопления обезвоженным осадком фильтр снимается и утилизируется.

Преимущества тканевого фильтра:

  • Низкая стоимость;
  • Простота в эксплуатации;
  • Отсутствие сложных узлов и дорогих электроузлов и деталей;
  • Защищенность от коррозии;
  • Возможность работы без реагентов.

Узнать больше…

Фильтр-пресс (рамный)

фільтр прес

Фильтр-пресс рамный (кассетный) предназначен для обезвоживания осадков сточных вод (блок обработки осадка), разделения суспензий, обезвоживания кека, как хозяйственно-бытового характера так и от различных отраслей промышленности до минимальной влажности (до 75%).

Фильтр-пресс рамный представляет собой сварную конструкцию, состоящую из станины с опорными балками и установленными на них в определенном порядке плитами и рамками с фильтрующими перегородками, с фильтровальной ткани (бельтинга). Рамки взимаются с помощью стяжного винта.

Фильтроцикл состоит из 4-х стадий:

  1. Заполнение;
  2. Фильтрование;
  3. Разгрузка обезвоженного осадка;
  4. Очистка фильтровальной ткани

 

Заполнение фильтр-пресса осадком осуществляется с помощью насоса. Фильтрация происходит за счет сжатия пластин (рамок, камер) с помощью стяжного винта. Разгрузка обезвоженного осадка происходит в лоток (или ленточный транспортер) после снятия давления и разведения пластин друг от друга. Промывание тканей происходит водой по мере заиления ткани (преимущественно через каждые 10 фильтроцикла).

Фильтрат и промывные воды направляются в «голову» (на начало) очистных сооружений или у воду из стадий очистки в зависимости от содержания взвешенных веществ.

Основные преимущества рамочного фильтр-пресса

  1. Низкая влажность обезвоженного осадка (не менее 75%);
  2. Большая площадь фильтрации и возможность увеличения производительности благодаря модульности его выполнения;
  3. Оптимальное соотношение цена / качество;
  4. Высокая степень разделения фаз и возможность разделения суспензии с низкой концентрацией взвешенных веществ;
  5. Простота эксплуатации;

Узнать больше…

Заказать звонок
+
Жду звонка!