Станция очистки сточных вод от молокозавода

ВВЕДЕНИЕ

 Сточные воды молокоперерабатывающих предприятий относятся к категории концентрированных по органическим загрязнителям. Они образуются при мытье тары, технологического оборудования, помещений и загрязняются остатками молока, продуктами его переработки, моющими средствами. Сточные воды молокоперерабатывающих предприятий принадлежат к концентрированным, поэтому для их очистки нельзя использовать стандартную технологию очистки городских стоков.
Сложность биохимической очистки сточных вод молокозаводов в аэротенках в том, что стоки содержат лактозу, которая быстро метаболизируется, и белки, медленно разлагаются аэробными микроорганизмами.
Для обеспечения необходимых условий функционирования микрофлоры в процессах биологической очистки в сточную воду молокозавода на первом этапе обработки добавляют реагенты:
 1. РЕАГЕНТ 1 – позволяет обеспечить необходимые значения рН, а также изъять лактозу;
 2. РЕАГЕНТ 2 – для интенсификации очистки стоков;
 3. РЕАГЕНТ 3 – для укрупнения взвешенный частиц и улучшения процессов осаждения.

Второй этап – аэробное окисления. Основой минерализации загрязнений при аэробном окислении является активный ил, образующийся в сточной воде которая достаточно хорошо насыщается кислородом. Активный ил содержит все виды микроорганизмов необходимых для минерализации загрязнений, доочистки сточных вод от остаточных концентраций органических соединений.
Этап очистки сточных вод, образующихся при изготовлении твердых сыров – анаэробная очистка в анаэробном реакторе с подачей в него реагентов 1. Сточные воды после изготовления сыров необходимо отделять от общих сточных вод молокозавода. Они требуют специальной предочистки перед сбросом в общий поток.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Технологическая схема очистки сточных вод молокоперерабатывающего предприятия будет комбинированной:
І-степень технологической схемы – блок физико-химической очистки;
II-степень технологической схемы – блок биологической очистки и блок обработки осадка.
Обязательным элементом технологической схемы является наличие емкости для усреднения и накопления сточных вод.
Для очистки сточных вод после производства твердых сыров – блок анаэробной очистки с дозировкой реагентов 1.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ

Первый этап очистки

Физико-химическая очистка – для уменьшения концентрации высоко-органических загрязнений при дозировке реагентов и разделении освещенных сточных вод и комплексов загрязнений на флотационной установке «УМКА-FLO».

Второй этап очистки

Процесс биологической очистки в аэробных условиях при постоянном присутствии кислорода, нагнетаемого воздуходувным оборудованием по воздуховодам и распределяется в объеме через мембранные элементы. Данный процесс обеспечивается биоценозом активного ила, и его способностью к окислению органических загрязнений, содержащихся в воде.
Разделение иловой смеси от очищенных сточных вод происходит в отстойнике, конструкция которого позволяет делать это достаточно эффективно. Дополнительно в верхней части отстойника обеспечивается процесс обеззараживания очищенных сточных вод с помощью метода озонирования.
Очищенная и обеззараженная сточная вода сбрасывается в грунтовой поток через рассеивающий промежуточный дренаж.

Третий этап очистки

Обеспечивает обработку осадков, образующихся в процессе очистки. Для этого осадок с флотатора и избыточный активный ил из отстойника, подаются на обезвоживание в нутч-фильтры.
Осадок соответствует 4 классу опасности и подлежит вывозу на иловые карты ближайших очистных сооружений.

Блок очистки сточных вод после изготовления твердых сыров

Анаэробный реактор (накопитель сточных вод после производства твердых сыров) из расчета пребывания в нем сточных вод в течение 3 суток, с постоянным дозированием в центральную трубу реагента 1, для разрушения высокомолекулярного органики.
После трех суток пребывания сточные воды подаются в общий поток.

Очищенная сточная вода сбрасывается в грунтовой поток через рассеивающий промежуточный дренаж.
Возможен вариант сброса в водный объект. Для этого необходимо разработать отдельный проект ПДС.

КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Оборудование очистных сооружений изготавливается из полипропилена и устраивается в помещении. Данное оборудование рассчитано на очистку сточных вод от молокозавода производительностью 2 м3 / час (не более 30 м3 / сут).
Усреднитель, аэротенк, накопитель сточных вод после производства твердых сыров – сборный железобетон.